烟道式余热锅炉

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 烟道式余热蒸汽锅炉简要说明：



简要说明：据统计,一台500万大卡的导热油炉,使用我公司烟道式余热锅炉每小时可产生5公斤压力蒸汽1—2吨，年直接产生经济效益100多万元，该技术改造能为企业带来丰厚的回报。







为什么要安装烟道式余热锅炉



全国各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下，有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上，大幅度降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。







烟道式余热锅炉余热回收蒸汽发生器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益显著。超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管式锅炉烟气余热回收蒸汽发生器的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。







烟道式余热蒸汽锅炉的特点：







1、安装方便：烟道式余热锅炉的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。



2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力， 始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。



3、使用寿命长：烟道式余热锅炉使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。



4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。



5、投资回收期短：一般3至8个月就可收回全部投资。