在生物发酵和以生物分离为主要工艺的医药产品、食品、保健产品的生产中,作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中,可能存在众多影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子,这些物质的存在,轻则影响产品的纯度,重则产生污染而导致产品报废甚至更严重的后续后果。膜分离技术可有效分离发酵液中杂质或产品物质。在确定溶液中需去除物质或目标产品的品种、分子结构及特性后,一般需使用反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)微滤(MF)分离设备。
装置的性能及特点:
(1)系统采用先进的膜分离新技术,工艺简单,运行稳定可靠,处理效率高
(2)设备操作温度低,避免了传统方法(如加热浓缩等)对生物制品活性的影响
(3)分离过程无需添加酸碱等化学物质,过程温和,不影响生物产品本身的化学稳定性
(4)通常情况下,被分离物的分子量在2000-1000000之间时,选用UF设备,小于2000时选用RO或NF设备,大于1000000分子量时选择MF设备
(5)系统实行机电一体化设计,设备自动化程度高,操作运行维护简便,易于规范化管理
(6)设备配置经济合理,投资少,运行费用低(运行费用仅为电费)
(7)系统占地面积小,辅助设施少,对环境不产生二次污染
主要应用范围
适用于生化和医药产品的除杂、提纯、分离、浓缩、标准化处理、品质提高等。如:
★ 酶制剂及蛋白类制品 ★ 氨基酸、肽、抗生素
★ 植物原料药(黄酮、色素等) ★ 生物发酵制剂
★ 大输液除热源 ★ 生物藻类制品
★ 肝素钠、硫酸软骨素、生物多糖 ★ 寡糖、低聚糖、单糖
★ 柠檬酸、苹果酸等有机酸 ★ 果蔬汁
★ 酿造产品(酒类、醋等) ★ 乳制品
生物医药行业生产用水的净化,包括热源去除、离子去除、脱盐,PH调整等,请选用纯水或超纯水设备。
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